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影響冷軋薄板成形極限的力學性能指標

2017-05-12

我國冷軋板生產的技術起步較晚♤軋機能力和裝備水平落後於工業發達國家♤冷軋薄板品種不全、產品檔次不高♤高附加值產品比例較低♤市場缺口主要依賴進口來填補♤而這種形勢也刺激了國內鋼鐵企業上馬各種冷軋項目♤使得近幾年國內冷軋能力增長極為迅速2005年3月份後♤隨著國內鋼材市場的整體下跌♤國內冷軋板卷市場也進入大幅回落的行情中在冷軋薄板衝壓成形過程中♤起皺和破裂是成形過程中容易出現的兩種極限形式影響冷軋板成形極限的主要力學性能指標如下


冷軋板、鍍鋅板

1、強度通常是指屈服強度和抗拉強度一般而言♤材料的屈服強度越低成形性能愈好因為在拉伸時♤如果薄板的屈服強度低♤則變形區的切向應力就小♤材料失穩起皺的趨勢也就小♤壓邊力和摩擦力也相應減小♤這就降低了總的變形力♤減小了傳力區的載荷抗拉強度是材料在拉伸過程中產生最終斷裂時的最大應力值♤抗拉強度的提高♤增強了傳力區的抗拉能力♤對提高極限變形程度有利



2、屈強比是屈服強度和抗拉強度的比值♤屈強比值愈小♤材料的成形極限愈高♤成形性能愈好



3、塑性塑性指標愈高(如延伸率)♤成形時的極限變形量就愈大♤成形性能愈好



4、應變硬化指數n值n值的物理含義是材料均勻變形的能力n值大材料不易進入分散失穩♤材料應變強化的能力強(即把變形從大應力處向小應力處轉移的能力)♤n值隱含的物理意義是整個變形區域上應變分布的均勻性♤因此在衝壓以拉為主的零件時♤n值大的材料♤厚度分布均勻♤表麵質量好♤不易產生裂紋♤成型性能好n值小的材料♤零件的厚度分布不均♤表麵粗糙♤易於產生裂紋對於以壓為主的變形方式♤n值愈大♤變形區的變形抗力愈小♤傳力區的抗拉強度愈大♤有利於提高板材拉深性能



5、塑性應變比r值試樣拉伸時♤長度延伸♤同時寬度和厚度都要變窄和變薄♤但寬度和厚度方向的收縮並不相同♤用寬度方向的應變量與厚度方向的應變量的比值來表示這種差異♤稱為塑性應變比♤簡稱r值♤其直接物理意義是板材抵抗厚度變化的能力♤因為衝壓成形時一般都希望在板平麵方向變形♤而不希望厚度發生過大的變化♤寬向變窄容易用毛料的尺寸來補償♤而厚向變薄容易導致破裂發生♤所以r值大於1時♤板平麵方向容易變形



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